工程液壓機械使用時避免不必要成本產生的要點

眾所周知，工程液壓機械設備在使用時都會出現各種各樣的問題，比如：人為操作不當致使設備損壞，使用時操作方法錯誤致使設備損壞，還有一種操作使用時沒有定期對設備進行檢查維保而出現故障隱患，隨之帶來了各種各樣的維修成本產生，尤其液壓齒輪泵出現損壞的概率很高，以下合肥長源技術人員給出了避免不必要成本產生的要點：
一、盡量減少有害因素的影響
　　1、避免雜質
　　對于工作在環境惡劣、條件復雜場所的工程機械來說，首先要使用優質、配套的零部件及潤滑油、潤滑脂，堵住有害雜質的源頭;其次要做好工作現場的機械防護工作，保證相應機構能正常工作，防止各種雜質進入機械內部。對出現故障的機械，盡量到正規的修理場所進行修理。現場修理時，也要做好防護措施，防止現場修理時更換的零部件在進入機械前受到灰塵等雜質的污染。
　　2、適用溫度
　　工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用;二要防止機械在高溫下運轉，機械運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。
　　3、防腐蝕
　　在使用中，管理和操作人員要根據當時當地天氣情況、空氣污染情況，采取有效的措施，減小化學腐蝕對機械的影響，重點是防止雨水及空氣中化學成分對機械的侵入。
　　二、合理的工作載荷
　　工程機械工作載荷的大小和性質對機械的損耗過程有著重要的影響。一般來說，零件的磨損隨負荷的增加而成比例地增加。當零件承受的載荷高于平均設計載荷時，其磨損將會加劇。另外，在其他條件相同時，穩定的載荷比動載荷下磨損要小，故障少，壽命低。
　　保證正常的工作載荷主要取決于操作手對工程機械的使用。一要注意不能在超過機械所能承受的最大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用機械。作為工程機械管理人員，在指定操作人員時，要把工程機械隨機資料及操作手冊等交給操作手，使其能正常在掌握機械性能及操作規程，而不應隨意把有關資料扣下來。二要盡量保證機械負荷的均勻加減，使機械處于較為平緩的負荷變動，具體地說，就是要較為均勻地加減油門，防止發動機、工作裝置動作的大起大落。
　　三、科學使用潤滑油
　　據統計，工程機械的故障有一半以上是由潤滑不良引起的。由于工程機械各零部件配合的精密性，良好的潤滑可以使其保持正常的工作間隙和合適的工作溫度，從而降低零件的磨損程度，減少機械故障。正常合理的潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，一是要合理選用潤滑劑，使用中，既不可使用低等級的潤滑劑，也不可用其他種類的潤滑劑代替，更不可使用劣質產品。二是要經常檢查潤滑劑的數量和質量。
　　四、適時保養、維修
　　工程機械在使用過程中必然會出現各種各樣的故障。在這些故障中，有些故障對機械設備的影響可能是很微小的，有些是比較嚴重的，甚至會造成機毀人亡的大事故。經驗表明，嚴重機械故障往往是由一些較小的故障引發的。究其原因，就在于忽視了對小故障的及時處置。因此，對于機械故障，無論大小都應及時地進行排除，這樣才能保持機械的正常性能，減少引發更大故障的可能性。
　　五、技術和組織管理要正確
　　隨著材料科學及設計制造技術的發展，工程機械上采用了許多新技術、新材料、新結構，要求機械的技術保障與管理工作更科學、更完善。為此作為工程機械的組織管理人員及操作人員，一要注意保證機械在運輸及保管過程中防止機械的損傷、變形、腐蝕等。二要嚴格機械的日常維護工作，使機械處于良好的技術狀態。三是要教育操作人員正確的使用和操作各種工程機械，減少和防止人為失誤引起的機械故障。四要精心保養機械，要做到正確合理地進行定期與不定期保養，保持機械的清潔、干凈，定期檢查機械的技術狀態，發現異常及時處理，對于松動和失調的零部件及時緊固和調整，對一些易損件進行預防性的更換等。